Aktiv-Thermografie

Die Aktiv-Thermografie eignet sich in Verbindung mit hochauflösenden Wärmebildkameras bestens als bildgebendes Verfahren zur berührungslosen und zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. Sie ermöglicht die schnelle Detektion von Fehlstellen und eröffnet in den Bereichen Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung völlig neue Möglichkeiten.

Details zu diesem Anwendungsgebiet

Aktiv-Thermografie im Flugzeugbau

Aktiv-Thermografie für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Bei der Aktiv-Thermografie wird durch die energetische Anregung eines Prüfobjektes ein Wärmestrom induziert. Schichten oder Fehlstellen im Inneren des Materials beeinflussen den daraus resultierenden Wärmefluss. Diese Inhomogenitäten werden an der Oberfläche des Prüfobjektes mit einer hochpräzisen Wärmebildkamera erfasst. Die zusätzliche Anwendung verschiedener Auswertealgorithmen erzielt eine Verbesserung des Signal-Rausch-Verhältnisses, womit selbst kleinste Fehler detektiert werden können.

Modulares Systemdesign für eine passgenaue Prüfung

Der vielseitige Einsatz der aktiven Thermografie bedingt eine durchdachte Konfiguration jedes einzelnen Prüfsystems. InfraTec bietet mit einer modularen Systemarchitektur alle dafür notwendigen Komponenten in einer breiten Auswahl an. Die hochauflösenden Wärmebildkameras, effiziente Steuer- und Auswertesoftware sowie die stimmigen und dauerbetriebsgeeigneten Anregungsquellen und -controller sind im System kompatibel und ermöglichen so eine flexible Anpassung an sich eventuell zukünftig ändernde Anforderungen.

Wärmebildkameras für die Aktiv-Thermografie

Wärmebildkameras mit höchster Präzision

Bei der Aktiv-Thermografie kommen gekühlte High-End-Wärmbildkameras mit schnellen Photonendetektoren der ImageIR ®-Serie und ungekühlte Mikrobolometerkameras der neuesten Generation der VarioCAM ® High Definition-Serie zum Einsatz. Geometrische Auflösungen von bis zu (1.280 x 1.024) IR-Pixeln und thermische Auflösungen bis weit unter 0,015 K liefern die präzise technische Grundlage für die Erkennung kleinster Materialfehler. Hohe Bildaufnahmefrequenzen ermöglichen die Nutzung des Verfahrens auch bei Materialien mit hohen Wärmeleitfähigkeiten, wie sie zum Beispiel Metalle aufweisen. Zur Abbildung großflächiger Prüfobjekte sowie mikroskopischer Strukturen steht ein umfangreiches Optiksortiment zur Verfügung.

Defektspezifische Anregungsquellen und -controller

Zur Detektion der verschiedenen Fehlertypen in unterschiedlichen Materialien werden spezifische energetische Anregungseinheiten eingesetzt. InfraTec wählt die passenden Anregungsquellen wie beispielsweise Hochleistungsblitze, Induktionseinheiten, Kalt- oder Heißluft und homogene Halogenstrahler für die jeweilige Prüfsituation aus.

Aktiv-Thermografie Software® IRBIS 3

Effiziente Steuer- und Analysesoftware für die Aktiv-Thermografie

Mit der Aktiv-Thermografie-Software IRBIS ® 3 active von InfraTec werden die bei der Prüfung generierten Thermografie-Sequenzen analysiert und zu einem Falschfarben-Ergebnisbild aufbereitet, in dem die ggf. vorhandenen Defekte zur Protokollierung oder weiteren Auswertung sichtbar gemacht werden. Dafür stehen verschiedene Analyseverfahren in der Software zur Verfügung. Die Auswahl der geeigneten Algorithmen ist abhängig von den Materialeigenschaften, der Geometrie und der Art der zu detektierenden Defekte.

Während bei der Quotientenmethode der Wärmefluss im Prüfobjekt anhand der Steigung bzw. des Abfallens der Oberflächentemperatur untersucht wird, stützt sich die Puls-Phasen-Thermografie (PPT) auf die Analyse von Temperaturverläufen nach verschiedenen Frequenzen, wobei für jede Frequenz zwei Ergebnisbilder, ein Amplituden- und ein Phasenbild, berechnet werden. Bei der Untersuchung mithilfe der Lock-In-Thermografie (LIT) werden die Sequenzen der periodischen Anregung des Prüfobjektes analysiert.

Aktiv-Thermografie im Automobilbau

Anwendungsgebiete Aktiv-Thermografie

Eingesetzt wird die Aktiv-Thermografie in den unterschiedlichsten Fertigungstechnologien sowohl zur Offline-Prüfung als auch zur Inline-Prüfung in der Serienfertigung.

  • Detektion von Lagenaufbau, Delaminationen und Inserts in CFK-Kunststoffen
  • Detektion in glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie
  • Untersuchungen von internen Strukturen oder Impacts in Honeycomb-Leichtbaukonstruktionen
  • Erkennung von tiefer liegenden Materialschwächen wie Lunkerdetektion in Plastikteilen sowie nicht angebundene oder gebrochene Laserschweißnähte

Wärmebildkameras für diese Anwendung

  • Wärmebildkamera ImageIR® 10300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 10300 Serie

    Prüfen Sie äußerst kleine Strukturen auf großflächigen Messobjekten.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 9300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 9300 Serie

    Messen Sie kleinste Details mit höchster geometrischer Auflösung.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 8800 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 8800 Serie

    Messen Sie geringste Temperaturunterschiede kleinster Details mit mit höchster geometrischer Auflösung.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 8300 hp Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 8300 hp Serie

    Verwenden Sie dieses Long-Range-Wärmebildsystem mit Zoom-Objektiv und HD-Auflösung zur Fernaufklärung.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 8300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 8300 Serie

    Lösen Sie Details sehr fein auf und Messen Sie sie mit Höchstgeschwindigkeit.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 7300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 7300 Serie

    Arbeiten Sie mit materialspezifischer, spektraler Thermografie im großen Format.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 5300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 5300 Serie

    Triggern Sie bei höchsten Geschwindigkeiten.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 4300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 4300 Serie

    Messen Sie Temperaturverteilungen mit spektralen Filtern, die genau auf Ihre Materialien abgestimmt sind.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 900
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 900

    Erfassen Sie Objekte mit sehr schnellen Temperaturänderungen präzise und gestochen scharf kameraintern oder auf einem Notebook.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 700
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 700

    Konzipiert für den professionellen Anwender liefert diese Wärmebildkamera präzise Messergebnisse und ermöglicht durch die integrierte GigE-Schnittstelle die Speicherung  und Analyse zeitlicher Temperaturverläufe.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 800
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 800

    Die ungekühlte Industriekamera ermöglicht einen stationären Dauereinsatz für anspruchsvolle Überwachungsaufgaben.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 600
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 600

    Das robuste Leichtmetallgehäuse, die hohe geometrische und hervorragende thermische Auflösung sowie zahlreiche Schnittstellen ermöglichen den stationären Dauereinsatz für anspruchsvolle Überwachungsaufgaben auch unter rauen Umgebungsbedingungen.

  • VarioCAM® HDx research 600
    VarioCAM ® HDx research 600

    Das größte Display seiner Geräteklasse, eine lichtstarke 8MP-Digitalkamera und das robuste Leichtmetallgehäuse kennzeichnen dieses hochwertige Messinstrument für universelle Mess- und Prüfaufgaben.

  • VarioCAM® HDx head 600
    VarioCAM ® HDx head 600

    Kleinste Abmessungen, geringes Gewicht, robuste Gehäuse und zahlreiche Schnittstellen erleichtern Ihnen die Einbindung dieser Wärmebildkamera in Ihre Systeme vor Ort.