Thermografie in der Werkstoffprüfung

Effiziente zerstörungsfreie Prüfung vieler Materialien und Fehlertypen mit einer Wärmebildkamera

  • Zerstörungsfreie Prüfung mit einer Wärmebildkamera spart Zeit und Kosten
  • Analyse von prozessimmanenten Temperaturdifferenzen oder extern eingebrachten Wärmeströmen
  • Pulsierende Anregung erlaubt Detektion tiefer gelegener Fehlstellen
  • In-line Anwendung zur permanenten Qualitätskontrolle möglich

Details zur Werkstoffprüfung

Wärmebildkamera vermindert Prüfschrott und -abfälle

Materialprüfung mittels Infrarot-Thermografie spart Kosten und Zeit, da die Prüfstücke nicht zerstört werden sondern weitere Tests mit ihnen vorgenommen werden bzw. Qualitätsmängel ausgebessert werden können. Da das Verfahren auch bei einer großen Breite von Materialien einsetzbar ist und viele völlig unterschiedliche Mängel detektierbar sind, bietet die Wärmebildkamera für immer neue Anwendungen eine gute Lösung. Dabei ist ebenso von Vorteil, dass nicht wie bei anderen Prüfverfahren wie der Ultraschallprüfung nur kleinere Flächen gleichzeitig kontrolliert werden können sondern es ist ein großflächiges und damit effizientes Prüfen mittels einer Wärmebildkamera möglich.

Passive Thermografie und aktive Wärmefluss-Thermografie finden Fehler

Wesentliche Unterschiede im Einsatz der Thermografie in der Materialprüfung ergeben sich aus der Grundlage aus denen die gemessenen Temperaturverteilungen resultieren. Zum einen können sie aus einem Wärmeeintrag in das Prüfstück direkt im Produktionsprozess herrühren. In diesem Fall spricht man von passiver Thermografie. Zum anderen kann ein Wärmestrom im Prüfstück durch einen externen Energieeintrag hervorgerufen werden. Wird zum Beispiel mittels Blitzlampe oder Halogenstrahler eine Erwärmung des Prüfstücks erzielt und dann mit der Wärmebildkamera gemessen, handelt es sich um eine aktive Wärmefluss-Thermografie.

Lock-in Thermografie in Softwarepaket IRBIS ® 3 integriert

Die aktive Wärmefluss-Thermografie mit einer Wärmebildkamera kann durch eine pulsierende Anregung des Prüfstücks noch genauer Fehlstellen detektieren. Dadurch ist es sogar möglich, Fehler aufzudecken, die sich in tieferen Schichten befinden. Derartige spezielle Auswertealgorithmen wie die Lock-in Thermografie sind schon als Modul in der Thermografie-Software IRBIS ® 3 integriert. Ihre Anpassung an die konkrete Applikation kann einfach und schnell erfolgen. InfraTec kann eine solche Anpassung ihrer Wärmebildkamera auch kundenspezifisch vornehmen und damit eine komplette Thermografie-Testlösung anbieten.

Wärmebildkameras für diese Anwendung

  • Wärmebildkamera ImageIR® 10300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 10300 Serie

    Prüfen Sie äußerst kleine Strukturen auf großflächigen Messobjekten.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 900
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 900

    Erfassen Sie Objekte mit sehr schnellen Temperaturänderungen präzise und gestochen scharf kameraintern oder auf einem Notebook.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 800
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 800

    Das ergonomische Design, umfassende Kamerafunktionen und das integrierte GigE-Interface ermöglichen einen professionellen Einsatz dieser Wärmebildkamera.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 700
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 700

    Konzipiert für den professionellen Anwender liefert diese Wärmebildkamera präzise Messergebnisse und ermöglicht durch die integrierte GigE-Schnittstelle die Speicherung  und Analyse zeitlicher Temperaturverläufe.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD research 600
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD research 600

    Hohe geometrische und beste thermische Auflösung sowie die umfassende Ausstattung ermöglichen den universellen Einsatz für anspruchsvolle Messaufgaben.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD inspect 900
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD inspect 900

    3,1 MegaPixel IR-Auflösung garantieren präzise Thermografie-Aufnahmen in beeindruckender Fotoqualität.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD inspect 800
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD inspect 800

    In Verbindung mit dem ergonomischen Design ermöglicht diese Profikamera einen ermüdungsfreien, mobilen Einsatz und liefert präzise, gestochen scharfe Thermografie-Aufnahmen auch unter rauen Umgebungsbedingungen. 

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD inspect 700
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD inspect 700

    Konzipiert für den professionellen Anwender, liefert diese Wärmebildkamera präzise Messergebnisse und ermöglicht durch das robuste Leichtmetallgehäuse die dauerhafte Nutzung auch in rauer Industrieumgebung.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD inspect 600
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD inspect 600

    Hohe geometrische und beste thermische Auflösung sowie das hervorragende Handling und die umfassende Ausstattung ermöglichen den Einsatz für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 900
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 900

    Erfassen Sie kleinste thermische Details auf großflächigen oder weit entfernten Messobjekten exakt  mit 3,1 MegaPixeln IR-Auflösung.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 800
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 800

    Die ungekühlte Industriekamera ermöglicht einen stationären Dauereinsatz für anspruchsvolle Überwachungsaufgaben.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 700
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 700

    Diese ungekühlte Wärmebildkamera der Oberklasse wurde für anspruchsvolle Überwachungsaufgaben in Industrie und Forschung konzipiert.

  • Wärmebildkamera VarioCAM® HD head 600
    Wärmebildkamera VarioCAM ® HD head 600

    Das robuste Leichtmetallgehäuse, die hohe geometrische und hervorragende thermische Auflösung sowie zahlreiche Schnittstellen ermöglichen den stationären Dauereinsatz für anspruchsvolle Überwachungsaufgaben auch unter rauen Umgebungsbedingungen.

  • VarioCAM® HDx research 600
    VarioCAM ® HDx research 600

    Das größte Display seiner Geräteklasse, eine lichtstarke 8MP-Digitalkamera und das robuste Leichtmetallgehäuse kennzeichnen dieses hochwertige Messinstrument für universelle Mess- und Prüfaufgaben.

  • VarioCAM® HDx inspect  600
    VarioCAM ® HDx inspect 600

    Kontrollieren Sie technische Anlagen oder thermografieren Sie Gebäude mit einer Wärmebildkamera, die Ihnen den Einstieg in die Thermografie auf Spitzenniveau eröffnet.

  • VarioCAM® HDx head 600
    VarioCAM ® HDx head 600

    Kleinste Abmessungen, geringes Gewicht, robuste Gehäuse und zahlreiche Schnittstellen erleichtern Ihnen die Einbindung dieser Wärmebildkamera in Ihre Systeme vor Ort.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 9300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 9300 Serie

    Messen Sie kleinste Details mit höchster geometrischer Auflösung.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 8300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 8300 Serie

    Lösen Sie Details sehr fein auf und Messen Sie sie mit Höchstgeschwindigkeit.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 8300 hp Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 8300 hp Serie

    Verwenden Sie dieses Long-Range-Wärmebildsystem mit Zoom-Objektiv und HD-Auflösung zur Fernaufklärung.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 7300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 7300 Serie

    Arbeiten Sie mit materialspezifischer, spektraler Thermografie im großen Format.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 5300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 5300 Serie

    Triggern Sie bei höchsten Geschwindigkeiten.

  • Wärmebildkamera ImageIR® 4300 Serie
    Wärmebildkamera ImageIR ® 4300 Serie

    Messen Sie Temperaturverteilungen mit spektralen Filtern, die genau auf Ihre Materialien abgestimmt sind.

  • Wärmebildkamera VarioTHERM® InSb
    Wärmebildkamera VarioTHERM ® InSb

    Die Wärmebildkamera VarioTHERM ® InSb eignet sich besonders für thermografische Messungen an speziellen Materialien wie Metallen, Kunststoffen oder Glas sowie an Gasen und Flammen.

Praxisbeispiele


Thermografie in der Qualitätssicherung

Thermografie in der Qualitätssicherung

Gas- und Dampfturbinenkraftwerke der SIEMENS AG sind heute mehr denn je komplexe High-tech Produkte. Sie gewährleisten weltweit eine kontinuierliche und zuverlässige Energieversorgung von Industrie und Bevölkerung, wobei sie die fossilen Energieträger hoch effizient und damit besonders umweltschonend nutzen. Um dies zu ermöglichen, ist die höchste Qualität jeder einzelnen Komponente unabdingbar. Stark beanspruchte Teile wie die Turbinenschaufeln werden daher mit modernster zerstörungsfreier Prüftechnik getestet, wie z. B. mit der Thermografie.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8320 zur Qualitätssicherung bei der Siemens AG


Thermografie zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen

Thermografie zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen

Die zunehmende Verknappung von geeigneten Standorten für Windkraftanlagen (WKA) und der gesellschaftliche Druck auf die ungezügelte Subventionierung der Errichtung erneuerbarer Energiequellen haben in jüngster Vergangenheit Aktivitäten ausgelöst, die eine Verbesserung des Wirkungsgrades der Rotorblätter von WKA zum Ziel haben. Seit vielen Jahren wird die Thermografie bei aerodynamischen Optimierungen zur Untersuchung des Grenzschichtverhaltens an Tragflügeln verwendet.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8300 zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen


Prüfen von Laserschweißnähten mit ImageIR® von InfraTec

Prüfen von Laserschweißnähten

Zerstörungsfreie Prüfmethoden gewinnen in der Industrie immer mehr an Bedeutung. Ein Grund dafür sind die im Vergleich zu anderen Prüfmethoden wesentlich geringeren Kosten. Als eine sehr elegante Methode ist die aktive Wärmefluss-Thermografie inzwischen als leistungsfähiges Verfahren der berührungslosen und zerstörungsfreien Prüfung von Erzeugnissen unterschiedlichster Fertigungstechnologien fest etabliert.

Einsatz der ImageIR ® für zur Prüfung der Laserschweißnähte von Karosseriebauteilen