Wärmebildkamera ImageIR ® 8300 Serie

Die großen Flitzer unter den gekühlten Wärmebildkameras

  • Detektion kleinster Details durch Detektor mit (640 x 512) IR-Pixel
  • Hohe thermische Auflösung von besser als 20 mK für Präzisionsmessungen
  • Snap-shot Detektor für Aufnahme mit Bildraten von mehr als 2,5 kHz
  • Messung kleinster Temperatur-
    unterschiede durch hohe thermische Auflösung 

Details zur Wärmebildkamera


Spektralbereich

(2,0 ... 5,7) µm

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Pitch

15 µm

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Detektortyp

MCT oder InSb

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Detektorformat (IR-Pixel)

(640 x 512)

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Bilderfassung

Snapshot

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Auslesemodus

ITR / IWR

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Öffnungsverhältnis

f/3.0 oder f/2.0

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Detektorkühlung

Langlebiger Hochleistungs-Stirlingkühler

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Temperaturmessbereich

(-40 ... 1.500) °C (bis 3.000 °C)*

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Messgenauigkeit

± 1 °C oder ± 1 %

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Temperaturauflösung bei 30 °C

Besser als 0,02 K (20 mK)

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IR-Bildfrequenz
(Voll-/Halb-/Viertel-/Teilbild)*

Bis zu 117 / 420 / 1.100 Hz / 2.500 Hz

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Fenstermodus

Ja

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Fokussierung

Manuell, motorisch oder automatisch*

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Dynamikbereich

Bis zu 16 bit

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Integrationszeit

(0,6 … 20.000) µs in Schritten von 1 µs

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Rotierendes Filterrad*

Bis zu 5 Positionen

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Rotierendes Blendenrad*

Bis zu 5 Positionen

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Multi Integration Time

Ja

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Schnittstellen

GigE, CAMLink*, USB

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Trigger

1 IN / 1 OUT, TTL

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Stativanschluss

1/4" und 3/8"-Fotogewinde, 2 x M5

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Stromversorgung

24 V DC, Weitbereichsnetzteil (100 ... 240) V AC

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Lagertemperatur

(-40 ... 70) °C

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Betriebstemperatur

(-20 ... 50) °C

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Schutzgrad

IP54, IEC 529

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Stoß-, Vibrationsbelastbarkeit im Betrieb

2 G, IEC 68-2-29/26

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Abmessungen

(250 x 120 x 160) mm

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Gewicht

3,3 kg

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*Modellabhängig   

Nutzen Sie das modulare Konzept für Ihre Flexibilität

Die ImageIR ® 8300 Serie basiert auf einem modularen Konzept und erlaubt die nachträgliche Auf- und Umrüstung durch leistungsfähige Komponenten, wie Motorfokusoptiken oder Hochgeschwindigkeitsshutter. Schon in der Erstausstattung kann sie mit verschiedenen Detektoren geliefert werden, die Ihre Anwendung optimal unterstützen. so bleiben Sie immer flexibel und passen die Kamera Ihren jeweiligen Anforderungen optimal an.

Messen Sie präzise über lange Zeiträume

Die exzellente thermische Entkopplung des aufnahmeentscheidenen Optik- und Detektormoduls der Wärmebildkameras der ImageIR ® 8300 Serie vom Elektronikmodul sichert eine hohe Langzeitstabilität der thermografischen Messung und vermeidet Fehler hervorgerufen durch die die betriebsbedingte Erwärmung der Kameraelektronik. 

Erkennen Sie kleinste Temperaturunterschiede durch die hohe thermische Auflösung von 20 mK

Die thermische Auflösung der ImageIR ® 8300 Serie erlaubt Ihnen, kleinste Temperaturunterschiede von bis zu 20 mK (0,02 °C) (bei 30 °C) zu erkennen. Thermogramme mit kleiner Temperaturspanne zeigen Details dennoch in größter Schärfe. Sie finden selbst dort Fehler, wo andere Wärmebildkameras keine Temperaturunterschiede mehr ermitteln können. 

Speichern Sie Wärmebilder auf die Millisekunde genau

Die punktgenaue, schnelle Ansteuerung der Detektors der ImageIR ® 8300 Serie erlauben das Auslesen und Analysieren von Wärmebildern im Millisekundenbereich. Damit wird die Untersuchung schneller Vorgänge auf thermische Veränderungen einfach möglich. Wärmebilder können mit Bildraten von besser als 2,5 kHz aufgenommen werden und geben so Einblick in Temperaturänderungen von Prozessen, die äußerst schnell ablaufen.

Nutzen Sie spektrale Filter für materialgenaues Messen

Materialspezifische Emissions- und Transmissionseigenschaften sind bei Messungen mit Wärmebildkameras immer zu beachten. Durch den Einsatz von spektralen Filtern können diese Spezifika für Spezialmessungen nutzbar gemacht werden. So wird bspw. die Transmission bei dünnen Folien unterbunden, so dass deren reine emittierte Strahlung gemessen werden kann. InfraTec bietet aufgrund langjähriger Erfahrung konkrete Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Spektralfilter. Die Wärmebildkamera Serie ImageIR ® 8300 kann mit einem fernsteuerbaren motorisierten Filterrad ausgestattet werden, in das vier Spektralfilter eingesetzt werden können. Durch die detektornahe Filterposition werden etwaige Warmblendeneffekte vermieden und es lassen sich kostengünstige kleinere Filtergrößen in der Wärmebildkamera nutzen.

Vermeiden Sie Messfehler durch höchste geometrische Auflösung von (640 x 512) IR-Pixel

Verglichen mit Digitalkameras im sichtbaren Bereich leiden Thermografie-Detektortechnologien noch unter geringen Pixelzahlen. Das bedeutet, dass ebenso wie in früheren Zeiten der Digitalfotografie jedes Pixel zählt. Die ImageIR ® 8300 Serie bietet Ihnen (640 x 512) IR-Pixel hochauflösender Detektoren.

Erweitern Sie Ihren Temperaturmessbereich mit Blendenautomatik

Der Temperaturmessbereich der ImageIR ® 8300 Serie ist durch ein integriertes Blendenrad erweitert. Das motorisierte Blendenrad kann über die Kamerasteuerung gesteuert werden. Bei kalibrierten Messbereichen wird die jeweilige Blende in der Wärmebildkamera sogar automatisch eingefahren. Bei getrennter Ausführung von Blendenrad und Filterrad ist die ImageIR ® 8300 Serie äußerst flexibel an die jeweilige Messsituation anpassbar.

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Thermografie Anwendungsgebiete

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    Leistungsstarke, ungekühlte Wärmebild-Sensorik und innovatives Optik-Design erlauben maximale Reichweiten sowie hohe Detailauflösung bei Kurzeinsätzen und Langzeit-Beobachtungen mit einer Wärmebildkamera.

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    Die großflächige Überwachung von Grenzgebieten und dem dazugehörigen Hinterland ist das ideale Einsatzgebiet für eine mobile Wärmebildkamera großer Reichweite. Mit ihrer Mobilität und Effizienz unterstützen Sie moderne Grenztruppen auch unter schwierigen Sichtbedingungen.

  • Objektschutz - Überwachung eines Kraftwerks
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    Mit einer hochauflösenden und weitreichenden Wärmebildkamera kann kritische Infrastruktur rund um die Uhr wirksam bewacht und geschützt werden. Erforderliche Gegenmaßnahmen können durch gezieltes Einsetzen von Infrarot-Systemen rechtzeitig aktiviert werden.

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    Die Wärmebildkamera ist ein unverzichtbares Hilfsmittel beim Suchen und Bergen von Vermissten, Unfallopfern und auch Wrackteilen. Rund um die Uhr kann hochempfindliche Infrarot-Sensorik auch bei schlechten Sichtbedingungen helfen, wertvolle Zeit zu sparen und Leben zu retten.

  • Thermografie in der Humanmedizin
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    Berührungslos und non-invasiv – Thermografie mit einer Wärmebildkamera von InfraTec ist eine akzeptierte Diagnosetechnik.

  • Thermografie in der Veterinärmedizin
    Thermografie in der Veterinärmedizin

    Erarbeiten Sie mit Thermografie schnell treffende Diagnosen in einem breiten Einsatzfeld.

  • Mikrothermografie, Aufnahme eines Chips
    Mikrothermografie

    Die Mikrothermografie ermöglicht die thermische Analyse feinster Strukturen im µm-Bereich und somit eine detaillierte Darstellung der Temperaturverteilung auf komplexen elektronischen Baugruppen und Komponenten.

Praxisbeispiele


Thermografie in der Qualitätssicherung

Gas- und Dampfturbinenkraftwerke der SIEMENS AG sind heute mehr denn je komplexe High-tech Produkte. Sie gewährleisten weltweit eine kontinuierliche und zuverlässige Energieversorgung von Industrie und Bevölkerung, wobei sie die fossilen Energieträger hoch effizient und damit besonders umweltschonend nutzen. Um dies zu ermöglichen, ist die höchste Qualität jeder einzelnen Komponente unabdingbar. Stark beanspruchte Teile wie die Turbinenschaufeln werden daher mit modernster zerstörungsfreier Prüftechnik getestet, wie z. B. mit der Thermografie.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8320 zur Qualitätssicherung bei der Siemens AG


Wechselrichter mit belasteten Bauteilen zur Lebensdauervorhersage

Thermografische Mikroskopie mit ImageIR ® 8300

Steigende Leistungsvorgaben für elektronische Bauelemente führen dazu, dass auf immer kleineren Flächen enorme Anforderungen an das Wärmemangement gestellt werden. Das Fraunhofer-Institut für Silizium-technologie (ISIT) unterstützt Unternehmen als Entwicklungspartner, diesen wachsenden Anforderungen optimal gerecht zu werden. Neueste wissenschaftliche Erkenntnisse können somit schnell in Produkten wirksam werden und die notwendigen hohen Innovationsraten der Industrie befördern. Um diesem Auftrag zu entsprechen, verfügt das ISIT, wie andere Fraunhofer-Institute auch, über einen Bestand exzellenter Technik, der ihren Spezialisten bei der Umsetzung anspruchsvoller Aufgaben zur Verfügung steht.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8300 beim Fraunhofer-Institut für Silizium-technologie (ISIT) 


Temperaturverteilung während des Laserstrahlschneidens eines CFK-Bauteils

Thermografie in der CFK-Bearbeitung

Im Jahr 1960 wurde der erste Laser realisiert. Zu diesem Zeitpunkt war die Reichweite dieser Entwicklung noch nicht abzusehen. Heute gibt es nur noch wenige Bereiche in Industrie und Wissenschaft, in denen keine Laser ange-wendet werden. Täglich werden neue Einsatzgebiete mit immer ausgefeilteren Lasersystemen erschlossen. Das Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) ist eine der weltweit führenden Institutionen bei der Erforschung neuer Anwendungs-möglichkeiten für Laser und deren technologischer Umsetzung. Da Laser oft mit hohen Intensitäten operieren, spielt die thermische Kontrolle der Anwen-dungen eine wichtige Rolle. Dies leistet die Temperaturmessung mittels Infrarot-Thermografie sowohl bildgebend als auch berührungslos.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8300 beim Laser Zentrum Hannover e.V.


Thermografie zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen

Thermografie zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen

Die zunehmende Verknappung von geeigneten Standorten für Windkraftanlagen (WKA) und der gesellschaftliche Druck auf die ungezügelte Subventionierung der Errichtung erneuerbarer Energiequellen haben in jüngster Vergangenheit Aktivitäten ausgelöst, die eine Verbesserung des Wirkungsgrades der Rotorblätter von WKA zum Ziel haben. Seit vielen Jahren wird die Thermografie bei aerodynamischen Optimierungen zur Untersuchung des Grenzschichtverhaltens an Tragflügeln verwendet.

Lesen Sie mehr über den Einsatz der ImageIR ® 8300 zur Optimierung von installierten Windkraftanlagen


LKW-Reifeninspektion mit Thermografie

LKW-Reifeninspektion mit Thermografie

Reifen sind als mechanisch stark beanspruchte Fahrzeugkomponenten ein permanentes Thema für die Qualitätskontrolle. Dazu versuchen Forschungs- und Entwicklungsabteilungen vieler Unternehmen, die Gebrauchseigenschaften stetig zu verbessern. Da macht der japanische Reifenhersteller Bridgestone keine Ausnahme. Er hat für extrem große Off-the-Road-Reifen für Bau- und Bergbaufahrzeuge (OTR-Reifen) neue Prüfverfahren entwickelt, um den ständig wachsenden Anforderungen an die Tragfähigkeit seiner Spezialreifen gerecht zu werden.