Vollautomatische Überwachung während des Normalbetriebs der Anlage
Einsatz von bis zu fünf Thermografiekameras
Bedienerfreundliche Ergebnisdarstellung im Datennetz des Stahlwerkes
Dezentrale Anzeige von Messdaten und Systemstatus
Erfassung der Gießpfanne in der Bewegung
Identifizierung der einzelnen Pfannen über Markierungen
Optionaler Fernzugriff
Anzeige und Analyse von zu früheren Zeitpunkten aufgenommener Thermografiebilder sowie Parametrierung und Administration des Systems
Das System zur thermografischen Gießpfannenüberwachung (LHSD) nutzt modernste Infrarottechnologie für die berührungslose Überwachung der Oberflächentemperatur von Gießpfannen. Bis zu fünf Wärmebildkameras erfassen die Gießpfanne in der Bewegung, während diese per Kran die Inspektionsstelle passiert. Die Temperaturmessung startet ohne jegliche Interaktion eines Bedieners und erfolgt vollautomatisch. Sind die Pfannen an ihrer Oberfläche mit einer geeigneten Markierung versehen, erfolgt gleichzeitig eine Identifizierung der gemessenen Pfanne zur unmittelbaren Zuordnung der gewonnenen Messwerte. Bei Überschreitung einer einstellbaren Temperaturschwelle löst das LHSD-System automatisch Alarm aus, mit dessen Hilfe ein verlustreicher und gefährlicher Pfannendurchbruch wirksam verhindert werden kann.
Durch das System wird die langfristige Entwicklung der Temperaturverteilung aller im Umlauf befindlichen Gießpfannen überwacht, was eine optimale Ausnutzung der möglichen Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit erlaubt. Durch die Verwendung robuster, im Stahlwerkseinsatz erprobter Komponenten in einer flexiblen Struktur, lässt sich LHSD an verschiedenste konkrete Situationen bzw. Prozessabläufe anpassen.
Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Gießpfannen
Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Gießpfannenbestandes
Wirksame Verhinderung überraschender Pfannendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
Optimierter Einsatz der Gießpfannen verbessert Qualität und spart Zeit und Energie
Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
Amortisation innerhalb eines Jahres
Vollautomatischer Betrieb ohne Anhalten des Kranes
Zuverlässige Alarmauslösung bei voreingestellten Alarmgrenzwerten
Temperaturtrendaufzeichnung und -analyse aller Gießpfannen
Kundenspezifische Systemkonfiguration
Haupt-Display mit Möglichkeiten zur Live-Visualisierung, Anzeige und Analyse zu früheren Zeitpunkten aufgenommener Thermografiebilder sowie Parametrierung und Administration des Systems
Dezentrale Anzeige von Messdaten und Systemstatus
Abrufmöglichkeit aller aufgezeichneten Daten zu Vergleichs- und Optimierungszwecken
Bedienerfreundliche Ergebnisdarstellung im Datennetz des Stahlwerkes
Optionaler Fernzugriff
Das System zur thermografischen Torpedowagenüberwachung nutzt modernste Infrarottechnologie für die berührungslose Überwachung der Oberflächentemperatur von Torpedowagen. Zwei Thermografie-Kameras erfassen den Torpedowagen in der Bewegung, während dieser die Inspektionsstelle passiert.
Die Temperaturmessung startet ohne jegliche Interaktion eines Bedieners und erfolgt vollautomatisch. Bei Überschreitung einer einstellbaren Temperaturschwelle löst das THSD-System automatisch Alarm aus, mit dessen Hilfe ein verlustreicher und gefährlicher Torpedowagen-Durchbruch wirksam verhindert werden kann. Durch das System wird die langfristige Entwicklung der Temperaturverteilung aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen überwacht, was eine optimale Ausnutzung der möglichen Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit erlaubt. Durch die Verwendung robuster, im Stahlwerkseinsatz erprobter Komponenten in einer flexiblen Struktur, lässt sich THSD an verschiedenste konkrete Situationen bzw. Prozessabläufe anpassen.
Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen
Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Torpedowagenbestandes
Wirksame Verhinderung überraschender Torpedowagendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
Optimierter Einsatz der Torpedowagen verbessert die Qualität und spart Zeit und Energie
Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
Amortisation innerhalb eines Jahres
Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen
Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Torpedowagenbestandes
Wirksame Verhinderung überraschender Torpedowagendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
Optimierter Einsatz der Torpedowagen verbessert die Qualität und spart Zeit und Energie
Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
Amortisation innerhalb eines Jahres
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