Moderne Leiterplatten und Elektronikbauteile erlauben immer größere Datenübertragungsvolumina und schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten. In der Folge steigen häufig Stromverbrauch und Wärmeentwicklung an, was häufig auch eine Verformung des Trägers (der Montageplatte) zur Folge hat. Hinzu kommt: Viele elektronische Geräte, in denen die Bauteile eingesetzt werden, sind wechselnden Umgebungsbedingungen ausgesetzt, was zu einem Versagen der Verbindungen durch die Verformung der Montageplatte oder ähnliche Effekte führen kann. Japanische Forscher haben ein kombiniertes Verfahren aus 3D-Digitalbildmessung (DIC) und Thermografie entwickelt, mit dem durch thermische Belastungen hervorgerufene Verformungen der Bauteile bereits in der Konstruktionsphase gemessen werden können.
Ende des Jahres 2025 gingen die Prüfer des TÜV Rheinland am Dresdner Stammsitz der InfraTec GmbH Infrarotsensorik und Messtechnik ein und aus: Zum einen stand die – alle drei Jahre erforderliche – Rezertifizierung nach ISO 9001 an. Die weltweit anerkannte Norm definiert, wie ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) eingerichtet, implementiert, aufrechterhalten und kontinuierlich verbessert werden kann. Zum anderen bemühte sich das Unternehmen erstmals um eine Zertifizierung seines Umweltmanagements nach ISO 14001 – mit Erfolg!
Im Rahmen des Transformationsprojektes wurde erfolgreich eine zentrale Plattform für das Adress- und Kontaktmanagement, die Leadqualifizierung, die Produktverwaltung sowie zur Bewertung von Verkaufschancen geschaffen, welche die Möglichkeit für eine umfassende Sicht auf Interessenten und Kunden bietet.
Im englischsprachigen, kostenfreien Online-Event „Micro-Thermography – Contactless Temperature Measurement in the Micrometer Scale“ erfahren Sie alles Wissenswerte zu den Grundlagen und Möglichkeiten der Mikrothermografie. Unsere Experten geben Ihnen Tipps, wie Sie die Methode effizient für Ihre Fragestellungen einsetzen können.
Seit mehr als zehn Jahren bietet InfraTec Infrarotkameras mit Motorzoom an, mit denen Objekte auch in großer Entfernung thermografiert werden können. Durch den Einsatz eines sogenannten Teleextenders, der nun auch für die ImageIR® 6300 Z verfügbar ist, lässt sich die Reichweite der Kameras auf etwa das 1,5-Fache erhöhen. Der minimal erforderliche Arbeitsabstand der Kamera vom Messobjekt (Mindestfokusdistanz) vergrößert sich dabei vorteilhafterweise nur geringfügig.



