Thermografie für die industrielle Automation – Qualitätssicherung im höchsten Takt

Die Optimierung von Industrieprozessen ist unerlässlich für Unternehmen, die dauerhaft wettbewerbsfähig bleiben wollen. Eine höhere Produktivität bei gleichbleibender oder besserer Qualität und niedrigen Kosten lässt sich häufig durch maßgeschneiderte Automatisierungslösungen erreichen. 

Bei der Optimierung von Produktionsprozessen spielt die Erfassung der Temperatur und ihres zeitlichen Verlaufs oft eine entscheidende Rolle. Mit herkömmlichen, berührenden Verfahren können Temperaturabweichungen nur selten schnell und genau genug gemessen werden, ohne den Fertigungsablauf zu verzögern. Als bildgebendes Temperaturmessverfahren das sich an verschiedenste Messaufgaben maßgeschneidert anpassen lässt, hat sich die Thermografie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Qualitätssicherung in der Serienfertigung entwickelt.

Die Vorteile der Thermografie in der Industrieautomation sind:

• Schnelle, berührungslose und völlig rückwirkungsfreie Kontrolle im laufenden Prozess

• Flexible Anpassung an Messaufgabe und konkreten Bedarf

• Auswertung und Dokumentation über integrierte Software

• Automatische Triggerung von Folgeprozessen

• Vielfältige Einsatzmöglichkeiten von kostengünstig bis hochpräzise

Thermografie in der Industrieautomation: Vielfältig und flexibel
Egal, ob Analyse von Elektronik- und Halbleiterbauelementen, Vermessung der Temperaturverteilung auf warmumgeformten Blechen oder Überwachung der Temperierung von Druckgussformen: Mittels Thermografie lassen sich Temperaturen in einem weiten Bereich von – 40 ° C bis über 2.000 °C messen und dabei geringste Temperaturunterschiede bis hin zu wenigen Tausendstel Grad feststellen.

So vielfältig wie die einzelnen Messaufgaben sind, so unterschiedlich fallen auch die Systemlösungen aus. Weil es das universell einsetzbare System nicht gibt, stellen wir Ihnen einen „Baukasten“ zur Verfügung. Daraus können einzelnen Komponenten wie zum Beispiel das Thermografiekameramodul mit SDK ausgewählt oder eine individuelle, betriebsfertige Systemlösung von unseren Kollegen für Sie zusammengestellt werden. Anhand konkreter Beispiele erfahren Sie, wie unsere Kunden diese Optionen nutzen.