InfraTec verfügt neben seinem Stammhaus in Dresden und Niederlassungen in Österreich, Großbritannien, den USA und China über ein weltweit agierendes Händlernetz
Großflächiger Detektor für höchste Empfindlichkeit
MicroScan
In Kamera integriert, echte Temperaturmesswerte mit (1.280×1.024) IR-Pixeln
IR-Bildfrequenz
Analyse sehr schneller Temperaturänderungen im Vollbildformat
Messgenauigkeit
Präzise und wiederholgenaue Messungen
10 GigE-Schnittstelle
High-Speed-Datenübertragung mit hoher elektromagnetischer Störfestigkeit
HighSense
Nutzung zusätzlicher individueller Temperaturmessbereiche mit optimaler Integrationszeit
HDR
Erleichtert die Analyse von Objekten mit extremen Temperaturgradienten
Signifikante Erhöhung der Vollbildfrequenz durch neue Detektor-Auslesetechnologie
Die neue ImageIR® 8300 hp ermöglicht mit einem InSb-MWIR-Focal-Plane-Array-Photonendetektor der neuesten Generation im Format (640 x 512) IR-Pixel eine Vollbildfrequenz von 355 Hz. Damit erreicht ImageIR® 8300 hp eine 3fach höhere Bildgeschwindigkeit im Vollbildformat als bisherige Kamerasysteme dieser Leistungsklasse. Kombiniert mit extrem kurzen Integrationszeiten können somit sehr schnelle thermische Prozesse aus Industrie und Forschung mit höchster Detailschärfe und Pixelauflösung erfasst und analysiert werden.
Die Wärmebildkamera speichert Bilder mit folgenden Bildraten:
Vollbild: bis zu 355 Hz
Halbbild: bis zu 670 Hz
Viertelbild: bis zu 1.200 Hz
Teilbild bis zu 5.000 Hz
ImageIR® 8300 hp hat wie alle Modelle der High-End-Kameraserie ImageIR® eine hervorragende thermische Auflösung von besser als 0,025 K (25 mK, typisch 20 mK) und wurde für Anwender aus Industrie und Forschung mit höchsten Ansprüchen konstruiert. Das modulare Grundkonzept aus Optik-, Detektor- und Interfacemodul ermöglicht eine individuelle Systemkonfiguration und eine optimale Anpassung der Leistungsdaten an die jeweilige Aufgabenstellung.
Ein integriertes Triggerinterface garantiert die hochpräzise, wiederholgenaue Triggerung schneller Vorgänge. Jeweils zwei konfigurierbare digitale Ein- und Ausgänge dienen zur Taktung der Kamera-Bildwiederholrate oder zur Erzeugung von digitalen Steuersignalen für externe Geräte.
In Kombination mit der Thermografie-Auswertesoftware IRBIS® 3 professional von InfraTec setzt ImageIR® 8300 hp neue Maßstäbe als effizientes Hochleistungswerkzeug für anspruchsvolle thermografische Untersuchungen.
10 GigE-Schnittstelle für ein kräftiges Plus an Leistung
Die neue 10 Gigabit Ethernet-Schnittstelle der High-End-Kameraserie ImageIR® erschließt diesen extrem schnellen Übertragungsstandard mit einer eigens dafür bei InfraTec entwickelten Netzwerkkarte. Diese arbeitet mit einsteckbaren, modularen, optischen oder elektrischen Transceiver-Modulen, die leicht wechselbar sind und als SFP+ bezeichnet werden. Für die Modelle der ImageIR® 8300 hp bedeutet dies, das im (640 × 480) IR-Pixel Vollbildmodus mit einer Frequenz von 355 Hz das Potential des Kameradetektors komplett abgerufen wird. Das Spitzenmodell der ImageIR®-Serie, die ImageIR ® 10300, erreicht bei einem Vollbild von (1.920 × 1.536) IR-Pixeln hervorragende 100 Hz. Nutzer können große Mengen an Messdaten sehr komfortabel und zuverlässig auf einem Rechner speichern. Je nach Ausführung des eingesetzten 10 GigE Glasfaser-SFP+ können Übertragungsreichweiten bis zu zehn Kilometer erreicht werden. Der Datentransfer ist dabei völlig unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen. Ein entsprechender Standard-SFP gewährleistet die Abwärtskompatibilität zur herkömmlichen GigE-Schnittstelle und somit die problemlose Nutzung der Kameras mit der neuen 10 Gigabit Ethernet-Schnittstelle auch in bestehenden Systemen – natürlich bei verringerter Übertragungsgeschwindigkeit.
Kameras der Serie ImageIR® verfügen über eine zuverlässige Werkskalibrierung. Dank HighSense haben ImageIR®-Anwender die Möglichkeit, auf dieser Basis individuelle Temperaturmessbereiche einzustellen, die optimal zur jeweiligen Aufgabenstellung passen.
Je nach Messaufgabe kann der gewünschte Temperaturbereich gewählt werden und die dafür optimale Integrationszeit wird automatisch ausgegeben – oder man entscheidet sich für ein Vorgehen in umgekehrter Reihenfolge. Die Kalibrierung kann somit auch bei geänderten Integrationszeiten beibehalten werden.
Per Software lässt sich eine große Anzahl solcher Bereiche übersichtlich speichern. Individuell benannt und dauerhaft gespeichert, kann der Bediener schnell darauf zugreifen. Gleiches gilt für das Ändern, Umbenennen und Löschen von Profilen. HighSense ist für verschiedene Kameramodelle der ImageIR®-Serie erhältlich. Diese Funktion kann optional zu bereits ausgelieferten Systemen hinzugefügt werden.
Hinter der Funktion verbirgt sich ein schnelldrehendes MicroScan-Rad, das in die Kamera integriert ist. Sie sorgt dafür, dass pro Radumdrehung vier verschiedene Einzelaufnahmen gemacht werden, die jeweils um ein halbes Pixel seitlich versetzt sind. Diese Einzelaufnahmen werden in Echtzeit zu einem Thermogramm mit vierfachem Bildformat zusammengeführt. Jedes Pixel im Bild repräsentiert einen echten Temperaturmesswert und keinen interpolierten Bildpunkt. Dank Aufnahmen mit einer vierfachen geometrischen Auflösung erreicht die Thermografie eine neue Qualität.
HDR – Große Temperaturbereiche gleichzeitig abbilden
Die Funktion High Dynamic Range (HDR) der Wärmebildkamera-Serie ImageIR® ermöglicht das kontinuierliche Aufnehmen von Messszenarien, die extrem voneinander abweichende Temperaturen aufweisen. Im HDR-Modus werden mehrere Thermogramme mit verschiedenen Integrationszeiten und verschiedenen Filtern schnell aufeinanderfolgend erstellt und zu einem Gesamtbild mit hohem Dynamikumfang zusammengesetzt. Der Messbereich kann dabei eine Spanne von bis zu 1.500 K umfassen. Nutzer erhalten kontrastreiche Bilder und Sequenzen in einem breiten Temperaturbereich, die eine hohe Messgenauigkeit auszeichnet.
Little Christmas Experiment with Thermal Camera ImageIR® with HDR Function
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Solid Immersion Lens (SIL) für ImageIR®
Um besonders kleine Strukturen klar erkennbar zu machen, eignet sich eine Wärmebildkamera mit einem großen Detektorformat. Teilweise erfordern spezielle Mess- und Prüfaufgaben die nochmalige Erhöhung der geometrischen Auflösung. Im Bereich der Mikrothermografie kommen dafür leistungsfähige Infrarot-Mikroskopobjektive zum Einsatz. Deren Nutzen lässt sich in Verbindung mit Solid Immersion Lenses (SIL) nochmals steigern. An der Optik befestigt, verbessern diese Immersionsmedien die Auflösung kleinster Strukturen im µm-Bereich deutlich.
Technische Spezifikationen
Spektralbereich
MCT: (1,5 ... 5,5) µm; InSb: (1,5 ... 5,7) µm
Pitch
15 µm
Detektortyp
MCT oder InSb
Detektorformat (IR-Pixel)
(640 × 512)
Bildformat mit opto-mechanischem MicroScan (IR-Pixel)
(1.280 × 1.024)
Auslesemodus
ITR / IWR
Öffnungsverhältnis
f/3.0
Detektorkühlung
Stirlingkühler
Temperaturmessbereich
(-40 … 1.500) °C, bis 3.000 °C*
Messgenauigkeit
± 1 °C oder ± 1 %
Temperaturauflösung bei 30 °C
MCT: Besser als 0,02 K; InSb: Besser als 0,025 K
IR-Bildfrequenz
MCT: Bis zu 232/828/2.300/3.725 Hz; InSb: Bis zu 355/670/1.200/5.000 Hz
Fenstermodus
Ja
Fokussierung
Manuell, motorisch oder automatisch*
Dynamikbereich
Bis zu 16 bit*
Integrationszeit
(0,6 … 20.000) µs
Rotierendes Blendenrad *
Bis zu 5 Positionen
Rotierendes Filterrad *
Bis zu 6 Positionen
Schnittstellen
GigE | 2× CAMLink* | 10 GigE* | HDMI*
Trigger
4 IN / 2 OUT, TTL
Analogsignale*, IRIG-B
2 IN / 2 OUT, ja
Stativanschluss
1/4''- und 3/8''-Fotogewinde, 2 × M5
Stromversorgung
24 V DC, Weitbereichsnetzteil (100 … 240) V AC
Lager- und Betriebstemperatur
(-40 … 70) °C, (-20 … 50) °C
Schutzgrad
IP54, IEC 60529
Stoß-, Vibrationsbelastbarkeit im Betrieb
2 G DIN EN 60068-2-6, 25 G DIN EN 60086-2-27
Abmessungen; Gewicht
MCT: (241 x 120 x 160) mm*; InSb: (235 x 120 x 160) mm*; 3,3 kg (ohne Objektiv)
Überprüfen Sie die geometrische Auflösung der Wärmebildkamera für Ihre Anwendung.
Jede Mess- oder Prüfaufgabe hat ihre individuellen Rahmenbedingungen. Für optimale Ergebnisse müssen Kamera, Detektor und Objektiv stets perfekt aufeinander abgestimmt werden. Mithilfe des Bildfeldrechners ermitteln Sie die passende Kombination.
Die Spannungsänderungen bei einer Zugprobenmessung liefern Aussagen über die Werkstoffeigenschaften von Metallen, wie zum Beispiel deren Bruchfestigkeit. Mithilfe von Thermografiekameras können metallene Festkörper auf solche Spannungsänderungen geprüft werden.
Laser gelten in Industrie und Fertigungstechnik als extrem vielseitig einsetzbare Werkzeuge. Durch ihre Flexibilität dienen sie als Schlüsseltechnologie zur Umsetzung der Ziele von Industrie 4.0. Obwohl das Laserschneiden und -schweißen heute als Turnkey-Technologien gelten, besteht beim Großteil der Laseranwendungen, z. B. Fügen hybrider Werkstoffpaarungen, 3D-Druck oder Ultrakurzpulsbearbeitung, noch erheblicher Bedarf in Forschung und Entwicklung.
Sein Knowhow rund um die Thermografie erweitert InfraTec u. a. durch das Mitwirken an verschiedensten Forschungsvorhaben. Die ImageIR® 8300 hp kommt zum Beispiel im Rahmen des Projektes SPIRIT zum Einsatz. Insgesamt acht Partner aus Österreich, Italien und Deutschland arbeiten gemeinsam daran, den Einsatz von Prüfrobotern bei der Qualitätskontrolle von komplex geformten Teilen zu vereinfachen. Bisher werden Roboter für die Lösung solcher Aufgaben anwendungsspezifisch programmiert. Das ist meist sehr zeitaufwändig und verursacht hohe Kosten. Künftig soll dagegen für die robotergestützte Prüfaufgabe eine bloße Einrichtung genügen.
Umfangreiche Thermografie-Auswertesoftware für effizientes Arbeiten
Die bei InfraTec entwickelte leistungsfähige Softwarefamilie IRBIS® 3 ist auch für ImageIR® Bestandteil eines Komplettsystems. Die komfortable Profi-Thermografiesoftware bietet umfangreiche Analyse- und Bearbeitungswerkzeuge zur Analyse anspruchsvoller thermografischer Untersuchungen. Die Kombination von ImageIR® mit der professionellen Thermografiesoftware erfüllt alle Anforderungen, die an ein effizientes Hochleistungswerkzeug für anspruchsvolle thermografische Untersuchungen gestellt werden.
InfraTec erweitert sein Knowhow rund um die Thermografie u. a. durch das Mitwirken an verschiedensten Forschungsvorhaben. Diese Auswahl an Projekten zeigt Ihnen, welche Themen wir vorantreiben und mit welchen Partnern wir dabei zusammenarbeiten.
Zum Angebot von InfraTec gehören zahlreiche Schutzgehäuse. Die allwettertauglichen und robusten Metallgehäuse ermöglichen den Einsatz der Thermografiekameras in rauer Umgebung und schützen vor mechanischer Beanspruchung, Staub sowie Spritzwasser. Je nach Anforderung können Anwender auch ATEX-zertifizierte Schutzgehäuse wählen, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden können.
In unseren Seminaren erhalten Sie jede Menge Tipps zum alltäglichen Umgang mit Produkten von InfraTec. Jede Veranstaltung bietet Ihnen Vorträge, die auf den Punkt kommen und anschauliche Demonstrationen, die Ihnen Kameratechnik und Software vorstellen. Zudem haben Sie zahlreiche Möglichkeiten zum fachlichen Austausch mit weiteren Teilnehmern und zum persönlichen Gespräch mit unseren Applikationsingenieuren.
Nutzen Sie die aktive Thermografie zur zerstörungsfreien und berührungslosen Werkstoffprüfung, sowohl für automatisierte Inline- als auch Offline-Lösungen.
Wählen Sie aus über 30 verschiedenen Wärmebildkameramodellen. Die Produktpalette umfasst Einsteigermodelle, Profi- und Universalkameras, High-End-Systeme sowie Industriesysteme.
